東莞市逸豐塑膠原料公司現貨供應:
- 英國威格斯:150CA30,150G,150GF30,150GL30,450CA30,450G,450G15,450G20,450G30,450G30BK,450PF,90G.
- 美國沙伯基礎:LC1006,LF1006,LCL-4036EM,LF-100-10BK,LF-1002,LF-1004,LF-1006,LFL-4031BK,LFL-4036,PDX-L-92134NAT,PDX-L-05016BK,LF100-12.
- 美國殼牌:D26HM100-NC,D26HM700,DBF1G31-BK,DBGF5G40-YE,
- 美國蘇威:AV-651BK,KT-880 CF30.E1140,E1230,
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PEEK 聚醚醚酮
是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。
- 顏 色
- 褐色 黑色
- 比 重
- 1.35
主要特性
1:·耐腐蝕、抗老化 2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件4:韌性和剛性兼備;5 尺寸要求精密條件6:耐輻照耐磨、耐腐蝕條件7:耐水解,高溫高壓下仍可保持優異特性;8:輕量取代金屬作光纖元件9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;10:機械強度要求高部件11:低煙塵和du氣排放性。
主要應用領域
1、汽車等運輸機械領域
PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速,特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求,PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。
2、IT制造業領域
半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業,為了達到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技術更先進,低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求,這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。
3、辦公用機械零部件領域
對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等,用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時,可以使部件輕量化、耐疲勞,并能夠做到無油潤滑。
4、電線包覆領域
PEEK包覆層有很好的阻燃性,不加任何阻燃劑,其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性(109拉德)等優點,因此用在軍工以及核能等相關領域的特種電線。
5、 板材、棒材等領域
PEEK在一些特殊領域應用過程中,經常會遇到數量少、品種多的現象,這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。
6、纖維領域
PEEK纖維(包括單絲)工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域,PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外,其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。
7、醫療分析器械領域 [1]
PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速,特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求,PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替傳統的金屬制品。
2、IT制造業領域
半導體制造以及電子電器行業有望成為PEEK樹脂應用的另一個增長點。在半導體行業,為了達到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技術更先進,低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導體制造工藝中各種設備材質的特殊要求,這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。
3、辦公用機械零部件領域
對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等,用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時,可以使部件輕量化、耐疲勞,并能夠做到無油潤滑。
4、電線包覆領域
PEEK包覆層有很好的阻燃性,不加任何阻燃劑,其阻燃級別即可達UL94 V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性(109拉德)等優點,因此用在軍工以及核能等相關領域的特種電線。
5、 板材、棒材等領域
PEEK在一些特殊領域應用過程中,經常會遇到數量少、品種多的現象,這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。
6、纖維領域
PEEK纖維(包括單絲)工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域,PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外,其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。
7、醫療分析器械領域 [1]
由于PEEK可耐反復的高壓滅菌,在醫療器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高強度和低溶出性,已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且,由于PEEK與人體具有很好的相融性,作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬。 K的主要應用領域
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | |||
-- | 1.28 到 1.38 | g/cm³ | ASTM D792 |
23°C | 1.26 到 1.38 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率 (400°C/2.16 kg) | 2.0 到 36 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化體積流率(MVR) (380°C/10.0 kg) | 14.1 到 23.8 | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 | |||
流動: 23°C | 1.2 到 1.5 | % | ASTM D955 |
橫向流動: 23°C | 1.4 到 1.9 | % | ASTM D955 |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
密度 | 1.29 | g/cm³ | ISO 1183 |
收縮率 - 流量 | 1.2 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 23°C | 0.50 | % | |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.20 | % |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 (23°C) | 3600 | MPa | ISO 527-2 |
拉伸應力 | ISO 527-2 | ||
屈服, 23°C | 95.0 | MPa |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | |||
-- | 1.28 到 1.38 | g/cm³ | ASTM D792 |
23°C | 1.26 到 1.38 | g/cm³ | ISO 1183 |
熔流率 (400°C/2.16 kg) | 2.0 到 36 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化體積流率(MVR) (380°C/10.0 kg) | 14.1 到 23.8 | cm³/10min | ISO 1133 |
收縮率 | |||
流動: 23°C | 1.2 到 1.5 | % | ASTM D955 |
橫向流動: 23°C | 1.4 到 1.9 | % | ASTM D |
常用牌號
150CA30
30%碳纖維增強,耐高溫好,剛性和強度好,適合機械、電氣、汽車、化工等耐化學性好的工程制品
150CA40
注塑、擠塑等級,40%碳纖維增強,高剛性,耐高溫,用于工程部件
150P
涂層級,低粘度,粉料,未增強,結晶型,UL94V-0,使用溫度160℃以上,適合金屬涂層
380G
擠塑和涂層級。中粘度,混合物粒料,未增強,結晶型,UL94V-0,使用溫度160℃以上。適合單絲和一般通用擠壓工程部件,特別是金屬線材涂層
380P
擠塑和涂層級。中粘度,粉料,未增強,結晶型,UL94V-0,使用溫度160℃以上,適合單絲和一般通用擠壓工程部件,如金屬線材涂層
450CA30
注塑增強等級?;旌衔锪A?,30%碳纖維增強,有很好的剛性和承載性能,使用溫度250℃以上,高能達315℃,UL94V-0,韌性好,強度高,耐化學腐蝕性好,成型周期快。
150FC30
注塑、擠塑等級,30%碳纖維增強,高剛性,耐高溫,潤滑性好,用作工程部件
450G
注塑級,非增強,高粘度,混合物粒料,結晶型,UL94V-0,使用溫度在160℃以上,強度高
450P
注塑級,粉料,特點和用途同450G
450GL20
增強注塑級?;旌衔锪A?,20%玻璃纖維增強,耐熱性和彎曲模量比450G牌號高,強度和剛度高,使用
450GL30
溫度在250℃,為UL94V-0。適合機械、化工、電氣等工程制品,也用于擠塑制品。
D150CA30
新產品,增強注塑級。玻璃纖維和碳纖維增強,混合物粒料,流動性好,耐熱性很好,連續使用溫度250℃,高達300℃以上。適合機械、電氣等高質量薄壁工程制品
D150G
新產品,注塑級?;旌狭A希鲃有院茫蜔嵝院茫褂脺囟?50℃,力學性能穩定。
D150GL30
新產品,注塑增強等級。30%玻纖增強,混合料粒。
D450HT15
新產品,各種性能好,適合重載應用的工程制品,可代替更多的傳統金屬
D450HF30
450GL10
新產品,增強注塑級,10%玻璃纖維,強度和剛性好,耐熱性高,為混合物粒料
KX3
新產品,注塑級?;旌衔锪A稀_m合軸承等工程制品
LC1006
注塑增強級,30%碳纖維增強,耐高溫,剛性和強度好,適合機械、電氣、化工、汽車等潤滑性好
LF1006
注塑增強級,30%短切纖維,特點和用途同LC1006
LFL4036
注塑增強級,45%短切纖維和PTFE,耐高溫,剛性和強度好,適合機械、電氣、汽車、化工等制品
LL4530
注塑增強級,20%硅樹脂改性,耐高溫,剛性和強度好,適合機械、電氣、汽車、化工等潤滑性制品
PDX79737
注塑增強級,30%短切玻璃纖維增強,耐高溫,剛性和強度好。適合機械、電氣、汽車、化工制品
PDX79738
注塑增強級,30%碳纖維,特點和用途同上PDX79737
PDX81319
注塑增強級,15%碳纖維,特點和用途同上PDX79737
PDX81336
注塑增強級,45%碳纖維和PTFE填充增強,其他同PDX79737
PDX81338
注塑增強級,20%PTFE填充,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、化工、汽車等化學偶聯的工程制品
PDX87229
〉20%短玻纖填充,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、化工、汽車等水解穩定性的工程制品
PDX87461
〉15%短玻纖填充,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、化工、汽車等抗拉伸性的工程制品
WA40
注塑增強級,40%鋁屑填充增強,耐高溫,剛性和強度好,適合機械,電氣、汽車、化工等潤滑性好的制品
WC-1006
注塑增強級,30%碳纖維增強,耐高溫,剛性和強度好,
材料特性
聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優勢,
耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、
耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和食品加工等領域得到應用。
性能優異應用廣PEEK樹脂早在航空航天領域獲得應用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件 [4] 汽車 工業中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能,作為制造發動機內罩的原材料,用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調系統中被廣泛采用。PEEK樹脂是理想的 電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領域逐漸 成為PEEK樹脂第二大應用領域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導體工業中,常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結晶的工程塑料,PEEK不溶于濃外的幾乎所有溶劑,因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經受多達3000次的循環高壓滅菌,這一特性使其可用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,對螺桿損傷比較嚴重,在設定螺桿轉速時速度不能太快,注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結束后應及時用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。