吸塑模具是指吸塑生產時所用的模具，是用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。現介紹下吸塑模具的設計步驟：

　　1 確定材料 依客戶要求、零件的大小、難易複雜程度、共用狀況、零件自身的品質要求確定用何種材料。

　　2 確定尺寸 依客戶要求、依零件尺寸確定TRAY的外形和穴位的長、寬、高。

　　3 穴位公差 依據零件的要求而言的，一般零件大，公差大，零件小，公差小。一般不小于0.5mm。

　　4 確定間距 穴位之間不小于5 mm,特別是銅模，穴位以緊湊、不浪費為主。

　　5 確定逃角 外框R角一般為R10，穴位不小于R2。

　　6 確定手槽 接觸面大的，容易拿取的一邊為主，還要不損壞零件。

　　7 確定支撐 支撐面也叫卡點，需不對稱設計，支撐高度以上下盤不滑動為主，有的吸塑盤中央也要支撐。

　　8 脫模斜度 脫模斜度一般為5°，零件高的為7°，要求晃動小的為3°。

　　9 排版 穴位形狀的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據零件的形狀來排的，這樣能保證零件在吸塑盤中的定位性，能保證共用性。

　　10 開模周期 一般3天，特殊情況下一天(24小時)。

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