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東莞市塘廈大昌塑膠五金加工廠

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塑膠擠出異型材工藝的前共擠和后共擠情況
發布時間:2016-01-21        瀏覽次數:932        返回列表
塑料異型材擠出工藝按共擠材料的成型狀態可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在未完全成型的過程中實現復合成型;后共擠是指一種材料已完全成型之后,再與另一種材料實現復。

塑料擠出型材生產線
合成型。后共擠的優點在于能夠利用廢料,經濟性較好。
塑料異型材擠出工藝按擠出材質不同可以分為有機共擠和無機共擠兩類。有機共擠包含同材質前共擠(如精細料與摻加回收料的前共擠)和不同材質前共擠(如PMMA與PVC前共擠)以及軟硬PVC的后共擠;無機共擠可以分為鋁塑復合共擠和鋼塑復合共擠。
在此重點介紹后共擠擠出、鋁塑復合異型材共擠出、鋼塑復合異型材共擠出以及雙色共擠出技術。
后共擠塑料異型材擠出工藝與傳統的前共擠技術比較,具有工藝簡單、應用靈活、廢品率低、易于回收、粘接強度可控等顯著特點。目前該技術主要應用于制造帶密封條的門窗用異型材。

塑膠擠出異型材傳統的前共擠塑料異型材擠出工藝技術是一次成型技術。由兩臺以上的擠出機向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料,這些熔體在成型模具中各自的流道內流動,然后在口模處匯合擠出,并在定型套中抽真空,冷卻定型。


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