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塑膠擠出異型材產生焦燒與排降焦燒的方法
發布時間:2016-03-14        瀏覽次數:504        返回列表

1、塑膠擠出異型材的產生焦燒的原因 (1)溫度控制超高造成塑料焦燒。 (2)螺桿長期使用而沒有清洗,焦燒物積存,隨塑料擠出。 (3)加溫時間太長,塑料積存物長期加溫,使塑料老化變質而焦燒。 (4)停車時間過長,沒有清洗機頭和螺桿,造成塑料分解焦燒。 (5)多次換?;驌Q色,造成塑料分解焦燒。 (6)機頭壓蓋沒有壓緊,塑料在里面老化分解。 (7)控制溫度的儀表失靈,造成超高溫后焦燒。 2、塑膠擠出異型材的排除焦燒的方法 (1)經常的檢查加溫系統是否正常。 (2)定期地清洗螺桿或機頭,要徹底清洗干凈。 (3)按工藝規定要求加溫,加溫時間不宜過長,如果加溫系統有問題要及時找有關人員解決。(4)換?;驌Q色要及時、干凈,防止雜色或存膠焦燒。 (5)調整好模具后要把模套壓蓋壓緊,防止進膠。 (6)發現焦燒應立即清理機頭和螺桿。 塑膠管材在我國的生產和應用已經有近四十年的發展歷史。起初由于我國技術設備比較落后,并且,由于傳統觀念對塑膠的認識,認為塑膠管材的強度比不上金屬管材,因此塑膠管材在我國發展的起步階段是不被市場認可的。


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