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中山市大勝包裝材料有限公司

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大勝干式復合問題及解決辦法
發布時間:2015-09-29        瀏覽次數:179        返回列表
  干式復合可選擇的材料比較多,復合強度高,適應性比較廣泛,因此得到了廣泛的運用。真空袋、蒸煮袋、冷凍袋等需要較高的產品包裝,多選用干式復合的方法出產。花都膠袋廠東景膠袋發現就干式復合加工進程中常出現的一些質量缺點發作的原因及處理方法做一剖析,與同行一同評論。
  
  干式復合產品的質量缺點及處理方法
  
  部份外觀質量缺點
  
  一、白斑。
  
  l、表象:
  
  復合膜外觀上看起來有很多松散的斑斕,分外是有鍍鋁膜的產品或淡色的本地,嚴重時呈顯灰蒙蒙。
  
  2、原因及對策:
  
  1)上膠量缺少——增加上膠量。
  
  2)膠粘劑流平性差 ——改用流平性好的高固含低粘度皎粘劑。——前進復合鋼輥的溫度和復合壓力。
  
  3)基膜的表面張力太小——基膜重新處理前進表面張力。
  
  4)殘留溶劑量太多 ——調整單調技術(烘道溫度、鼓入熱風的量、排出的風量、工作速度)。 ——選用不含高沸點物質的稀釋溶劑。 ——選用對溶劑開釋才干更強的膠粘劑:
  
  5)改換涂膠方法也是處理白斑的一種方法。
  
  二。氣泡
  
  1、表象:類似于白斑,但又不一樣于白斑。它的特征是二層之間有明現的離層,有明顯的“鼓泡”表象。
  
  2、原因及對策:
  
  1)殘留溶劑太多——調整單調技術確保殘留合格。——選用不含高沸點物質的稀釋溶劑 ——選用對溶劑開釋才干更強的膠粘劑。
  
  2)稀釋溶劑含水量超標——選用符合膠粘劑需要含水量的溶劑。
  
  3)空氣中相對濕度太高——選用除濕方法,堅持R.H.〈60%。
  
  三、皺紋地道
  
  1、表象:復合物有橫向不平的皺紋,皺紋處的二層膜分離構成地道,大都出如今卷膜的二端,嚴重時會橫貫終究。
  
  2、原因和對策:  
  
  1)張力控制不妥——調整基膜的放卷張力。
  
  2)膠粘劑的初粘力太小——選用初粘力大的膠粘劑。
  
  3)收卷張力太小——加大收卷張力。
  
  4)單調不完全——加強單調才干。
  
  四、壓痕
  
  l、表象:復合物經熟化后,靠卷心處幾百米有凹陷不平、面積不大的凹痕,一般都出現出每一圈有一一處。但不是皺紋和地道。
  
  2、原因和對策:1)收卷張力不妥,外緊內松 ——控制好收卷張力,可選用“恒張力”收卷設備。2)熟化溫度過——下降熟化溫度,延伸熟化時間。
  
  3)基材的熱收縮率太大——選用熱收縮率小的外膜。第二部份內涵質量缺點一、熟化后復合牢度不高1、表象:復合物層間剝離力低2、原因和對策:1)基 材的表面張力太小——前進表面張力。2)熟化不完全 ——前進熟化溫度、延伸熟化時間。3)上膠量太少——恰當增加上膠量。4)有斑斕氣泡——用減少殘留 溶劑的方法消除斑斕和氣泡。5)內膜含增加劑太多——選用低爽滑性薄膜或增加劑不易分出
  
  的薄膜。6)膠粘劑質量不高——選用粘附力和內聚力俱佳的膠粘劑棒選用功能性膠粘劑:
  
  二.復合牢度衰退1、表象:復合物熟化后的牢度極好,但剝離力會跟著放置時間的延伸而逐步下降。2、原因和對策:1)薄膜中增加劑多且搬遷到表面,構成一個弱界面層,破壞了原有的牢度——選用低爽滑性薄膜或增加劑不易分出的薄膜。
  
  2)膠粘劑質量不高——選用功能性膠粘劑
  
  三.耐熱性差
  
  l、表象:復合膜在制袋時經不起熱燙刀高溫及消毒技術的檢查,熱封處出現離層皺紋或卷蹺,消毒后會起皺,有地道,會離層。2、原因及對策: 1)熟化不完全——前進熟化溫度或延伸熟化時間。
  
  2)膠粘劑的耐熱性差——選用耐熱性好的膠粘劑。
  
  四.耐介覆腐蝕才干差
  
  l、表象: 復合包裝袋裝入有液體介質的內容物后,在滅菌或貯存進程中要離層2、原因及對策:1)內容物腐蝕性太強——選擇性地斷定適裝產品。2)膠粘劑質量不高——選用功能性膠粘劑。
  
  五.鍍鋁層轉移致使剝離力低下
  
  l、表象:復合膜未充分熟化之前的剝離力較高,充分熟化后鍍鋁層很簡單轉移到膠膜這邊來,致使剝離力極低(小于0.6N/15ram)。2、原因及對 策:1)鍍鋁膜自身的質量欠好,鍍鋁層跟基材間的牢度太小——改用好的鍍鋁膜。 2)操作時鍍鋁膜受損 ——當心操作,放卷張力不宜太大。 3)普通型鍍 鋁膜的本質所 ——改用“加強型鍍鋁膜。”4)膠粘劑不適應——改用適應于鍍鋁膜的膠粘劑。3、完全處理鍍鋁膜復合物缺點的膠粘劑(LY—— 106A/LY——106B一)鍍鋁層正本的牢度不錯,為何復合‘熟化后卻要轉移?
  
  1)鍍鋁膜的制造方法:
  
  ※普通型鍍鋁膜的制造方法。
  
  ※“加強型鍍鋁膜”的制造方法。
  
  2)鍍鋁層自身牢度的查驗方法:
  
  ※手工查驗法。
  
  ※膠帶拉剝法。
  
  ※定量檢查法。
  
  3)往常觀察到的普遍表象:
  
  ※壓敏膠帶拉剝不下。※用單組份壓敏膠時鋁層不轉移。※雙組分聚氨酯膠粘劑未充分交聯固化時鋁層不轉移※雙組分膠粘劑充分交聯固化后鋁層就轉移。 ※這些給我們的啟示:只需膠膜滿足柔軟,鋁層就不轉移。
  
  4)鍍鋁層要轉移的底子原因,是因為雙分聚氨酯膠粘劑在交聯固化時,要發作結晶并增加內聚力,這種應力的改動,動搖了鋁層跟基材問正本固有牢度的根基。因此,具有結晶點少、結晶密度小、應力改動不大、膠膜滿足柔軟的膠粘劑,鋁層才不會轉移。
  
  5)膠膜滿足柔軟的膠粘劑:※水性聚丙烯酸酯膠。※單組分壓敏膠。※鍍鋁膜專用膠。A、在原有產品中增加彈性體的專用膠。B、原有產品上減少固化劑用量的 專用膠:減少固化劑的用量比例/低固化劑的固體含量。上述二種專膠的缺陷:不耐熱/不抗介質腐蝕。※功能性鍍鋁膜復合膠。(二)功能性鍍鋁膜復合膠(LY —106A/LY—106B)
  
  A、膠粘劑的特征:分子結構跟其它雙組份聚氨酯膠粘劑完全不一樣,在大分子鏈上,柔性鏈段的比例增加,剛性鏈段減少,結晶點和結晶密度也減少,膠膜分外柔軟。

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