真空透明包裝袋一般采用低密度聚乙烯與線型低密度聚乙烯(LLDPE)共混,經擠出吹塑成型的厚度為0.2~0.35mm的包裝袋。可按顧客需求在此真空透明包裝袋印刷文字、圖案,然后熱封成袋。真空透明包裝袋具有膜厚、強度高,尤其是撕裂強度高,有裂口也不易繼續擴張,從而可防止物品的大量損失。生產工藝流程如下。
原料及典型配方
生產真空透明包裝袋必須采用高相對分子質量的LDPE,熔體指數小于0.5g/10min。另外,由于LLDPE樹脂的問世,為包裝袋開辟了一種新的原料,純的LLDPE生產真空透明包裝袋更是理想的原料,但需改造現有設備,如采用LL—DPE與LDPE共混的方法可在現有的設備上加工成型,共混樹脂的配比是LLDPE占20%~50%。
生產工藝流程
將原料按配方備好,同時吹膜機進行升溫,LDPE吹膜溫度與LLDPE、LDPE共混樹脂吹膜溫度相近,機身溫度:后段140~150℃,中段180~200℃,前段180~200℃。機頭溫度:180~190℃,待溫度升到后,保溫半小時方能開機,開機時,擠出機轉速由低逐漸升高,同時觀察口模出料是否均勻,如不均勻,應調整口模間隙,直到出料均勻后再引膜、吹脹。膜管經風環冷卻定型,并且經過8m高的牽引架受到自然冷卻,為保證膜管平穩,需要在牽引輥下部設置數個穩膜器。由于包裝袋膜厚,必須塑化良好,一般采用提高機身的溫度,螺桿通入常溫軟化水的辦法,以增加物料的摩擦,提高塑化程度。
主要生產設備
1、擠出機 螺桿直徑聲90mm,長徑比20:1,壓縮比4:1,螺桿應能通水。
2、機頭 螺旋式機頭,口模直徑Φ200mm,口模間隙1mm。
3、機架 高8m,比普通聚乙烯包裝袋的機架高2~3倍。
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