垣曲縣橋梁芯模/八角芯模山西昊通直銷包運
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衡水昊通專業(yè)按生產(chǎn)加工 按要求施工
橋梁橡膠氣囊性能特點
1、設(shè)計科學(xué)合理
2、應(yīng)用橋梁橡膠氣囊,預(yù)制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構(gòu)件,都能滿足設(shè)計要求,且操作簡單、省工、省時、省材。尤其在較小空腔內(nèi)解決了人員無法進入構(gòu)件內(nèi)拆模的施工難點。
3、氣囊內(nèi)模有良好的耐老化性能,使用壽命長。
4、產(chǎn)品用氯丁橡膠、天然橡膠與錦綸布先期合成,后用硫化工藝后制成。既有很好的抗脹強度,又有彈性和柔韌性,抗高溫并有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環(huán)境。
5、適用溫度廣泛。在-10℃~+90℃的范圍內(nèi),材質(zhì)沒有變化。預(yù)應(yīng)力空心混凝土構(gòu)件,由于采用氣囊內(nèi)模,其重量比非預(yù)應(yīng)力實心構(gòu)件輕25%,為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結(jié)構(gòu)的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大。
6、施工工藝簡便、安全、衛(wèi)生,使用氣囊內(nèi)模時在外表上涂上脫模劑,對氣囊內(nèi)模進行測漏試驗,(這一點很重要,萬一進入澆筑混凝土期再發(fā)現(xiàn)漏氣,構(gòu)件就損壞了)沒有異常后將氣囊內(nèi)模拉入鋼筋籠內(nèi),充氣壓力達到工作壓力時,即澆筑混凝土,待混凝土初凝時,將氣囊內(nèi)模放氣抽出,即可完成成品構(gòu)件的成型,不污染環(huán)境。
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充氣橡膠芯模施工前與施工過程中應(yīng)該注意的事項
1首先要在施工前檢測充氣芯模是否質(zhì)量完好,這就要求要檢測芯模是否損壞,漏氣,保證在施工過程中芯模的完好,避免造成質(zhì)量隱患。
2要使用定位環(huán)箍鋼筋對充氣芯模進行固定,這樣做的原因是為了避免在混凝土中不會慢慢上浮,造成質(zhì)量問題。同時鋼筋的保護層以及板梁部分也要保證質(zhì)量,這樣才能更好的加固充氣芯模。
3充氣芯模充氣時,要沖到使用壓力,同時不能超過充氣芯模可承受的大壓力,中間過程要使用壓力表控制檢測氣壓,同時要使用空壓機給其充氣。
4固定混凝土進行澆注的時候,不要碰觸到充氣芯模,這樣可以避免位移變化,同時可以避免充氣芯模損壞。
5要等到混凝土凝結(jié)干燥完畢后,才可以抽出充氣芯模,留待下次在用。
關(guān)于橡膠充氣芯模使用:
1、充氣芯模的入模-將芯模牽引到鋼筋籠內(nèi),并使縱向接縫朝上。
2、充氣芯模開始充氣
(1)打開閥門充氣到規(guī)定壓力,即可關(guān)閉閥門。 (2)異型芯模應(yīng)交替充氣直到達到規(guī)定壓力。(3)使用壓力。
3、對于橋梁充氣芯模的安裝與固定
(1)因振搗混凝土?xí)r,芯模會向上浮,所以必須將上、下、左、右都加以固定,另外加上壓塊克服上浮力。
(2)一般φ250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。
4、在澆筑混凝土中安裝充氣芯模
(1)澆筑混凝土的工藝與實心構(gòu)造件基本相同。
(2)使用高頻插入式振搗棒從兩側(cè)同時振搗,可防止芯模左右移動。
(3)振搗棒端頭不可接觸芯模,以免穿破發(fā)生漏氣。
5、對于充氣芯模拆模方法
待混凝土初凝后,即將芯模抽出脫模。(打開閥門放氣、脫模時間根據(jù)施工情況自定)充氣芯模具有很高的抗張強度,彈性,柔性和氣密性,當充入壓縮空氣后,可以能滿足各種條件下預(yù)制或現(xiàn)澆出符合設(shè)計要求的混凝土構(gòu)件。本產(chǎn)品能滿足超長與大直徑空心構(gòu)件,異型截面空心構(gòu)件澆筑的要求,產(chǎn)品操作簡單,輕便,使用方便,具有良好的耐老化性能,適用范圍廣,充氣芯模可反復(fù)使用多次,可以大大的降低成本和提高施工進度。