移印膠頭經(jīng)常接觸和溶劑，耐溶劑性能如何將直接影響其使用壽命。
表1硅橡膠和幾種溶劑的溶解度參數(shù)
硅橡膠的疲勞過程包含裂口生成和裂口擴(kuò)展兩個(gè)階段。一般情況下，可用橡膠并用或組合硫化的方法來提高硅橡膠的耐疲勞性能。
硬度表征膠頭抵抗壓縮變形的能力。在印刷中，較軟的膠頭可以獲得較大的變形，適宜對曲率大的承印物印刷；而較硬的膠頭變形較小，印刷時(shí)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大也小，適用于平面印刷物或階調(diào)印刷品的印刷。調(diào)整膠頭的硬度，除了調(diào)整硅油的含量外，關(guān)鍵是選準(zhǔn)軟化劑。
移印膠頭在受到反復(fù)的動態(tài)壓縮作用下，結(jié)構(gòu)與性能發(fā)生變化的現(xiàn)象，叫做“疲勞”。隨著疲勞過程的延續(xù)，硅橡膠變得松弛，表面龜裂，出現(xiàn)裂口，并慢慢擴(kuò)展到完全破裂，這叫做“疲勞破壞”。
撕裂強(qiáng)度
耐疲勞破壞
橡膠與溶劑之間的相互作用如何可用溶劑對硅橡膠的溶解度來表示。化學(xué)結(jié)構(gòu)越相似，溶劑對硅橡膠的溶解力越強(qiáng)。實(shí)驗(yàn)證明，除了和二能對硅橡膠造成一定危害外，其它溶劑均不會對硅橡膠有影響。

硅橡膠在有機(jī)溶劑中溶解度的大小可用溶解度參數(shù)來表示，溶解度參數(shù)越接近，溶解能力越強(qiáng)；溶解度參數(shù)相差越大，溶解能力越弱。表1給出了硅橡膠和幾種溶劑的溶解度參數(shù)。
橡膠的撕裂通常從缺陷或微裂紋處發(fā)生，然后發(fā)展至斷裂。撕裂強(qiáng)度往往與交聯(lián)密度有關(guān)，在適當(dāng)?shù)慕宦?lián)密度下，撕裂強(qiáng)度大。而交聯(lián)劑含量過多，往往撕裂強(qiáng)度降低。
化學(xué)名稱