檢查井模具常規的有內徑1米，外徑1.25米;內徑1.25米，外徑1.45米的這幾種，由于規格太大，所以檢查井要分成幾個部分單獨預制。在設計的時候，技術人員在考慮到后期組裝以及檢查井模具重量的前提下將模具分成井筒，收井口以及基座三部分，等待每個部分單獨預制成功后，再進行組裝使用。

　　在實際預制過程中，工作人員首先要檢查檢查井模具是否可以使用，以及是否有破損，然后在模具內模上面涂抹潤滑油有，這樣做可以讓檢查井在脫膜的時候更方便，然后進行混凝土的澆筑。待混凝土澆筑完成后，使用震動機械，比如振動棒進行混凝土的振搗，這樣做可以排除井體里面的空氣，避免了后期成型的檢查井有較多氣孔而影響質量的現象。等待混凝土干燥之后再進行模具的拆除，這個時候除了要保證預制構件的完整度之外還要對模具進行及時的清理，涂油，不影響下次使用。