穩定劑是聚氯乙稀塑料中的重要組分之一，在聚氯乙烯樹脂加工過程中，熱穩定劑占有很重要的地位，它能在PVC加工及使用過程中抑制制品變色、性能變壞。聚氯乙烯的穩定劑可分為鉛鹽類、金屬皂類、有機錫類、復合穩定劑及其它輔助穩定劑等。目前，上產量多的熱穩定劑是鉛鹽類與金屬皂類，我國熱穩定劑也以鹽類系列及金屬皂類為主。

　　PVC在加工過程中受熱會脫出氯化氫，其降解分3個階段：早期著色降解(90～130°C)、中期降解(140～150°C)、長期受熱降解(190°C以上)，產品的顏色變化為黃色 棕色 黑褐色。穩定劑可以通過取代不穩定的氯原子、中和氯化氫、與不飽和部位發生反應等方式抑制PVC的降解。理想的PVC穩定劑應是一種多功能物質，或者是一些材料的混合物，它們能夠實現以下功能：

　　(1)置換活潑的、不穩定的取代基，如連接在叔碳原子上的氯原子或烯丙基氯，生成穩定的結構;

　　(2)吸收并中和PVC加工過程放出的氯化氫，消除氯化氫的催化降解作用;

　　(3)中和或鈍化對降解起催化作用的金屬離子及其它有害雜質;

　　(4)通過多種形式的化學反應可阻斷不飽和鍵的繼續增長，抑制降解著色;

　　(5)對紫外線照射起到護置、屏蔽和減弱作用。

　　此外，理想穩定劑還應具有無色、相容不遷移、價格便宜、無毒、無污染等特性。

　　PVC加工用有機錫熱穩定劑是聚氯乙烯的熱穩定劑之一。商品化的錫類穩定劑都是4價錫的衍生物，它可分為含硫化合物和無硫化合物兩大類。有機錫化合物按普遍機理對聚氯乙烯發揮穩定作用，效率是其烷基長度的函數，即：甲基>正丁基>正辛基，其毒性也是如此。特別值得注意的是三烷基錫劇毒，不能廣泛應用。

　　PVC加工用有機錫熱穩定劑的作用機理為：(1)置換烯丙基氯。烯丙基位置上置換的穩定性(脫離難度)的順序是：RS—>RCOO—>CI，RS—基穩定，這是硫醇錫鹽具有優良效能的原因之一;(2)捕捉氯化氫;(3)與雙鍵加成。硫醇錫鹽能捕捉氯化氫游離出硫醇，其可與雙鍵加成，產生穩定化效應;(4)抗氧化作用。硫醇錫鹽具有分解過氧化物和捕捉游離基的效能。

　　PVC加工用有機錫熱穩定劑的特點為：(1)出色的熱穩定性和耐光、耐候性;(2)適用于透明制品，與聚氯乙烯相容性好;(3)耐硫且不吸水。但錫類穩定劑價格較高，無自潤滑性，因含硫等產品而不適氣味。

　　PVC加工用有機錫熱穩定劑主要是雙烷基有機錫R2SnX2，其中R為甲基、丁基、辛基;X為月桂酸系、馬來酸系、硫醇系或馬來酸酯系。

　　由于R及X基不同，它們的熱穩定作用也不同。熱穩定性比較如下：

　　R相同時，馬來酸錫>硫醇錫>馬來酸酯錫>月桂酸錫;X相同時，甲基錫>丁基錫>辛基錫。

　　潤滑性比較如下：

　　R相同時，月桂酸錫>硫醇錫>馬來酸酯錫>馬來酸錫;X相同時，辛基錫>丁基錫>甲基錫。

　　硫醇錫具有抑制初期著色和長期受熱時的穩定作用，應用越來越廣泛，但它存在具有臭味、與加工設備及鉛鹽穩定劑相互污染的缺點。辛基錫硫醇鹽主要用于無毒配合，三(巰基異鋅酯)單辛基錫與二(巰基異鋅酯)二辛基錫并用，可得到比單獨使用時更優良的耐熱性和抑制著色性。表12給出了一些有機錫穩定劑的性能，表13介紹了一些主要國產錫類穩定劑產品。