進口耐高溫o型密封圈尺寸
進口耐高溫o型密封圈尺寸
一、進口O型圈變形失去密封效果相關因素
a.變形與溫度
溫度不但是加速橡膠材料老化的重要原因之一,也是O形圈變形的一個重要影響因素。
因壓縮變形而形成的初始應力,會隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。并且工作溫度越高,O形圈的壓縮變形就越大。
當變形大于40%時,就失去了密封能力而發生泄漏。同樣,溫度在非常低的情況下,如在零度以下工作時,其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低
而減小或完全消失。所以,在設計和使用中一定要盡量保證密封件具有適宜的工作溫度,對應選材,如選用耐高溫和低溫的O形圈材料,以延長使用
壽命。
b.變形與壓縮率和拉伸量
O型圈密封是依靠其在壓縮或拉伸狀態下,發生彈性變形產生應力而進行密封的。已經驗證,使用時間越長、壓縮率和拉伸量越大,則應力下降就越大,
終導致O形圈彈性不足,從而失去密封效果的幾率就越大。目前,在設計和使用中,都會盡量增加O形圈的截面尺寸和盡量選用低硬度的材質,從而
降低壓縮率,防止變形情況的發生。
c.變形與介質工作壓力
在各種引起密封圈產品變形的因素中,工作介質的壓力可以說是引起O形圈變形的主要原因。通常情況下,工作壓力越高,密封件材料的硬度
也應越高。為了滿足不同的工況要求,特別是耐高壓要求特別高的地方,一般應考慮新配方,以增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、
降低材料的壓縮變形。
二、系列標準及線徑
進口O型圈是標準件,應用非常廣泛,在發展的過程中逐漸形成了各個國家的標準。
具有代表性的主要有以下幾種:
1/ 國標分為舊國標和新國標,舊國標是以o型圈的外徑*線徑來表示的;新國標以膠圈的內徑*線徑來表示的,目前國內企業主要以新國標為主。
舊國標:國標GB1235-76---線徑為:1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.6 ;
新國標:國標GB3452.1-92---線徑為:1.8、2.65、3.55、5.3、7 ;
2/ 日標JIS B2401---線徑為:1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.4 ;
3/ 法標R---線徑為: 1.90、2.70、3.60、5.33、6.99 ;
4/ 美標AS568A,英標BS 1806---線徑為:1.78、2.62、3.53、5.33、6.99 ;
5/ 德標DIN3771 GB3452.1-92---線徑為:1.80、2.65、3.55、5.30、7.00 ;
6/ 英標BS 4518瑞標SMS 1586---線徑為:1.6、2.4、3.0、5.7、8.4 。
三、美標、日標、國標等o型圈規格應有盡有
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