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　　環氧脂肪酸甲酯是一種新型環保增塑劑，主要的特性是一種無毒、無味、兼穩定劑、顏色為淺黃色液體。脂肪酸甲酯是由多種直鏈脂肪酸與甲醇反應生成，直鏈不飽和脂肪酸甲酯的碳鏈一般為l6-18個碳，其結構式為：R1一CH=CH—R2一COOCH：(其中R1 和R2為14-l6左右)。

　　原料與試劑

　　生物型脂肪酸甲酯，值85 g/(100 g)，酸值<1.0 mg KOH/g;35%(質量分數，下同);甲酸85%;冰醋酸99%;工業96%。

　　反應機制

　　生物型脂肪酸甲酯是一系列長鏈脂肪酸甲酯，這些長鏈脂肪酸單烷基酯可生物降解，閃點高，無毒，揮發性有機物(VOC)含量低，具有優良的潤滑性能和溶解性，也可用作可生物降解且具有高附加值的精細化工產品原料。生物型脂肪酸甲酯的環氧化是脂肪酸中碳碳雙鍵的環氧化，
其化學反應機制見式(1)和式(2)。

環氧脂肪酸甲酯化學反應機制圖

　　制備步驟

　　步將500 g生物型脂肪酸甲酯和40 g有機酸投入反應容器中，升溫、開啟攪拌并運行封閉式冷卻循環裝置，升溫到45℃停止加熱。

　　第二步滴加205 g，反應溫度控制在55~6℃，滴加完畢后保溫3.0~3.5 h。

　　第三步反應完畢后進行水洗、減壓蒸餾、脫水，用中和(pH值為6.5~7.0)，獲得環氧增塑劑產品。

　　說明事項：①有機酸為甲酸或冰醋酸，占脂肪酸甲酯質量分數為5%~15%;②的加入量占脂肪酸甲酯質量分數為25%~35%;③封閉式冷卻循環裝置是指反應容器包括一個上進口和一個下出口，使用泵和管道讓反應液從反應容器下出口輸送至上進口，使反應液在反應容器外部形成一個循環回流系統;④封閉式冷卻循環裝置的管道外部設置有冷卻水管道，冷卻后廢棄的熱水用于環氧脂肪酸甲酯增塑劑的水洗過程。

　　生產工藝優點

　　(1)在不使用任何溶劑、穩定劑和酸性催化劑的條件下，以生物型脂肪酸甲酯為原料，為給氧體，有機酸作氧載體，采用封閉式冷卻循環裝置，經過水洗、蒸餾、脫水，用中和(pH值調至6.5~7.0)，獲得環氧增塑劑產品，降低了所排污水酸值和COD值，污水處理成本比傳統工藝節省將近50%。

　　(2)采用封閉式冷卻循環裝置，形成一個冷卻循環回流系統，加快了過氧甲酸的生成速率，使環氧化反應快速、均勻、充分進行，且達到平衡狀態;另外封閉式冷卻循環裝置的管道外部設有冷卻水管道使反應溫度得到有效的控制，抑制了環氧化反應過程中環氧基團的開環，整個環氧化反應過程時間為3.0~3.5 h，比傳統生產工藝節省50%。

　　(3)環氧增塑劑粗產品水洗過程使用了回收循環冷卻水所廢棄的熱水，減少了污水排放量，節省了能源，降低了生產成本。

　　(4)用來源廣泛、價格低廉的可再生生物型脂肪酸甲酯為原料，可實現國家一直倡導的廢物再利用的節約理念，為增塑劑的研發開拓了一個全新的原料領域，更為循環經濟的發展開辟了一條新的途徑。

　　產品質量指標

　　該環氧脂肪酸甲酯增塑劑(也稱新型生物環氧增塑劑)產品，經江蘇省產品質量監督檢驗研究院檢驗，符合企業標準Q/320281 NXT01—2008要求同時經國際通標標準技術服務有限公司上海分公司(SGS)檢測，符合歐盟RoHs指令以及2002/95/EC后修正指令的要求，可以應用于食品和醫藥等塑料制品。經上海化工研究院檢測中心檢測，該產品屬于普通化學品貨物。

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