前言：本稿是筆者多年在BMC制備和BMC成型工廠主持技術工作期間,對員工進行技術輔導的講稿之一，完全是從實踐中來，再回到實踐中去，對BMC的生產具有非常現實的指導意義。

　　BMC是Bulk Molding Compound的簡稱，按化學物質名稱敘述，它的全名應是玻纖增強不飽和聚酯團狀模塑料。也有簡稱DMC(Dough Molding Compound)的，實際上兩者的組份是一致的，現今已經通稱，只是行業不同而叫法不一，簡稱為團狀模塑料。

　　常規的BMC組成見圖一

　　圖一：BMC的基本組份

　　BMC是由液態樹脂、固體粉料、短切玻纖片料等近十種組份經物理混合而成的復合物，只有在加溫加壓條件下，不飽和聚酯和乙烯交聯，發生加聚反應而固化。

　　1. 液體組份的配比

　　國際上流行的BMC配方表中大多是以BMC組份中的液體樹脂(UP+LSA)總量的百分之一為計算單位，，用PHR(Parts per hundred resin)即每百份樹脂的份數作為單位。例如常規的配方表中液體組份的配比是：

　　UP 60phr 兩者相加即100phr

　　LSA 40phr

　　根據低收縮劑在成型中形成微空穴的理論來抵消UP收縮的機理，通常低收縮劑LSA的加入量，是以低收縮劑的實際固含量來控制：

　　A=LSA*B/(UP+LSA) phr [1]

　　式中：A—低收縮劑在BMC組份中的固含量 phr

　　一般控制在14～18phr

　　B—配制低收縮劑時，熱塑性樹脂粒料在單體乙烯中的濃度 %

　　常規配制時一般控制在35～45%濃度

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