TPE比重和硬度的關系!

　　在這里講的TPE是專指Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene(SEBS)基體的熱塑性彈性體，和其他熱塑性塑料不同的是，TPE很少以純組分單獨使用。與硫化橡膠一樣，經常根據加工性能，物理機械性能的要求來調整配方。可以與填料、加工操作油、加工助劑、樹脂、其他彈性體、色母粒以及其他助劑共混。

　　以SBS和SEBS為基體的配方能夠制備出硬度很寬范圍的材料，軟至5 Shore A，硬到55 Shore D。它們可以加入大量的共混組分，在有些場合下SEBS的質量分數低至25%。由于大量的共混組分幾乎都很便宜，如填料和油，這樣對TPE降低成本很有好處。那么在共混過后，TPE的比重是增加還是減少呢?而TPE的硬度又如何隨著組分的量變化?

　　1. TPE比重：

　　a) TPE理論比重的計算

　　TPE組分里面油和SEBS，一般來說占到了30~80%，而充油的SEBS比重就在0.9左右，而其他高分子類的組分，PP比重輕，在0.89~0.93左右，PE在0.93~0.96左右，POE也在這個范圍類，PS在1左右，TPU在1.2附近。鈣粉在2.6~2.8，其他填料，如滑石粉，重晶石，高嶺土，鈦，白炭黑等等，這些比重比較大。這些填料的比重并不是廠家出廠的袋裝比重(表觀比重、表觀密度)，因為在compound的過程中，這些填料都是密實狀態存在，比表觀比重高出了許多。因此我們可以根據每一種組分的比重，體積分數，算出理論比重;

　　b) TPE理論比重的應用

　　既然我們知道TPE理論比重，那么在生產或者在實驗中就應該進行比較，如果偏差在0.01以內，大概可以認為是正確的。如果不是，那么應該檢查配方，檢查稱量，檢查工藝是否出現了錯誤或者、不規范的操作。同時在設計配方的時候，有了理論比重的指導，就避免一些盲目的實驗，節約研發、生產成本;

　　c) TPE比重與理論比重是否完全吻合?

　　理論比重可以計算出來，但是理論比重和實際比重的偏差在一定填充量過后，隨著填充量的增加而增加。這可以解釋為，在一定的填充量以后，碳酸鈣、滑石粉等不再是密實的填充，比重變小。這在表觀上就可以根據拉伸后的樣條蓬松狀態來判斷，高填充往往帶來低的力學性能，彈性差。

　　——轉自勝鑒塑膠