破碎機用于鋼渣多項回收利用

　　鋼渣主要來源于鐵水與廢鋼中所含元素氧化后形成的氧化物，金屬爐料帶入的雜質，加入的造渣劑如石灰石、螢石、硅石等，以及氧化劑、脫硫產物和被侵蝕的爐襯材料等。

　　鋼渣的主要成分是鈣、鐵、硅、鎂、鋁、錳、磷等氧化物所組成。我國鋼渣的主要利用途徑是在鋼鐵公司內部自行循環使用，代替石灰作溶劑，返回高爐或燒結爐內作為煉鐵原料，也可用于公路路基、鐵路路基以及作為水泥原料、改良土壤等。

　　鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料，處理工藝主要有冷棄法、熱潑法、盤潑水冷法、鋼渣水淬法。一般采用一套閉路循環生產工藝流程，分別經破碎篩分、負壓球磨，干式磁選和風力分級等工序，獲得四種高效和高附加值的產品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼，用于煉鐵的高品位鐵精粉，用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。整套生產工藝完成后，可實現鋼渣零排放，徹底地解決了鋼渣對環境的污染。

　　專業生產針對鋼渣處理的破碎篩分超細粉磨等設備，如歐版鄂式破碎機，液壓圓錐破碎機、西蒙斯圓錐破碎機、VSI5X沖擊式破碎機(新型制砂機)、LM立式磨粉機等設備。并成功輔助萊鋼集團改造投產100萬噸鋼渣破碎磁選生產線。為達到全部鋼渣都處理、全部鐵素都回收和實現循環經濟、節能減排的目標，泰東公司約800萬元對原有的一條鋼渣破碎磁選線進行了適應性改造，購買國內大型礦山機械破碎機、磨粉機和制砂機制造商上海世邦機器有限公司生產的JC顎式破碎機和CS西蒙斯圓錐破碎機。新改造建設的破碎磁選生產線由和共同研發設計和安裝。

　　碎磁選生產線采用主控、連鎖、監控系統，實現了全自動化生產，生產更趨科學合理，操作更加簡便，大大提高了勞動生產率;生產線的鋼渣破碎和運送系統安裝了除塵裝置，采取了全封閉作業，有效降低了粉塵排放。整個生產過程由兩道顎式破碎機、一道超細破CS西蒙斯圓錐破碎機、五道除鐵、五道篩分等組成，形成“三破五選五篩分”鋼渣粒化深加工工藝流程，磁選能力強，鐵素回收好，尾渣鐵素含量降到了17%以下，大大提高了有效成分豆鋼和鋼精粉的產量。豆鋼和鋼精粉全部返煉鋼廠回爐煉鋼，鋼渣變鋼水將進一步降低萊鋼的冶煉成本。

　　上海臺鳴電磁閥有限公司

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