1. 首先產品工程師開發出新產品后給我們模具工程師檢查各個零件開模的可行性,以及評估能否簡化產品結構,以簡化模具結構,降低成本。
確認模具可以具體開模后,由模具工程師約模廠、產品工程師、注塑工程師報價,(本公司有規定,模具報價少需同時需三家以上的模廠報價,不知其他的公司是否是這樣。)在報價時具體討論模具分型面的確定,進膠口的位置零件的出模數等,由注塑工程師現場提出模具試模時可能存在的外觀問題,如氣紋、夾水線等等。由模具工程師提出行位,斜頂,鑲件的注意事項,以及和產品工程師確定塑膠材料、鋼材型號等等,后由模廠提出意見,如果無異意,既要求模廠在規定的時間內提供模具報價單,報價單上需提供每套模具的價格,鋼材型號,出模數,次試模日期
3. 在收到報價單后,貨比三家,選擇價格低、技術能力強、做模周期短的供應商,在確定供應商后,開單給模廠,通知模廠開始模具設計,訂料。在模廠設計完成后,模具供應商需提供模圖與模具工程師以及產品工程師開會討論模具設計具體所存在的問題。
4. 在確定模圖后開始通知模廠正式開始模具加工。模廠需兩周提供一次模具加工進度表給模具工程師,并且需提供完整的模具結構圖(2D、3D),模具預約試模時間表給模具工程師和產品工程師。產品工程師收到預約試模時間表后出試模通知單給塑膠部,預備試模機臺以及塑膠原料。
5. 模具完成后模具送到本廠塑膠部,試模前需檢查模具,如:運水、安全制、行位、鎖模片等一系列工作。在確定OK后開始上機試模,試模時需模具工程師、產品工程師以及模廠人員到場,在試模過程中出現的各種問題需模廠在機臺上面解決,如無法在機臺上解決就要求下模,待解決后再安排試模。
r6. 在拿到試模樣板后,模具工程師安排零件量數,產品工程師裝樣板機。待完成以上工作后,通知模廠開會討論次試模時所存在的問題,由產品工程師提出裝配、以及外觀上面的問題。再一起討論解決方案。在確認方案后,模廠開始改模。在改模過程中如需報價,需模廠盡快出報價單給產品工程師確認,在改模過程中模廠需提供第二次試模的具體時間,改模完成后開始第二次試模,第二次試模依照步驟6進行,直至試模合格的零件,裝出合格的樣機。7. 在確定模具合格后,模具工程師,塑膠部簽收模具合格單。在生產過程中,模具在十萬啤以內出現的模具問題,模廠需免費維修。十萬啤以后出現的模具問題,模廠依情況而定提供報價單給模具工程師審核。
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