塑料、橡膠加工過程中常見的一些問題

　　n氣味和其他材料不一樣;

　　n混料時粉料不易干;

　　n流動性、塑化效果差;

　　n增塑效率差、制品硬度過硬;

　　n制品表面不光滑;

　　n注塑產品不成型 ;

　　解決方案

　　n氣味其實不是問題，它在加工過程中揮發量很微小，其氣味是很淡的清香味，比DOP和ATBC等其它增塑劑的氣味更淡。有一個適應過程。

　　n延長混料時間。或分段投料，及先將樹脂和DPHP預混后加填充料(鈣粉)。物料比重輕了可以適量增加碳酸鈣也加快對增塑劑的吸收。

　　n在配方中增加適量內外潤滑劑(0.5份左右)可以提高流動性及塑化效果。

　　n按照實際應增加的增塑劑分量就解決了制品硬的問題。同時可以依質量增加碳酸鈣用量不影響制品的品質。

　　n擠出和注塑加工溫度一般需要提高10℃左右，其表面的光度自然就出來了。

　　n注塑不能成型主要是制品硬度和流動性及注塑溫度有關系。只要解決了上述幾個問題，這個問題也就都解決了。

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