?PVC 的加工性能并不是很好，通過添加少量的PVC助劑能大大改善PVC材料的加工性能。PVC助劑能起到促進熔融并增加彈性，增加潤滑性等功能。下面由旭美塑膠來具體講一下PVC助劑在注塑成型和吹塑成型加工工藝中的作用。

?一、PVC助劑在注塑成型中的作用：

?注塑成型可能是PVC 加工工藝中對熔體粘度要求苛刻的一種工藝。當壁厚降低或者部件尺寸增大時，流動性則需要提高。

?而且，注射螺桿比常用擠出機提供的剪切要小，因此需要保證凝固成形時間要短。 脫模性的好壞是加快注射循環和提高產量的首要因素。

?加工助劑的用處在于:

?1、減少了注射量 : 當 PVC 熔體的粘度較低時，模腔中就會充滿擠壓的物料。一旦冷卻，注射的痕跡可能保留在材料內部， 從而引起殘余應力及各向異性。加工助劑由于具有一定的彈性，有助于物料均勻的充滿模腔。

?2、表面光澤更好 : 熔體彈性的改善意味著物料與模腔壁具有良好的接觸，同時還意味著制品表面更加光滑而有光澤。

?3、快速熔融 ·

?4、"白紋"的下降 : 材料的冷卻從模腔壁開始，而在這個過程中，熾熱的部分仍然是在注射口處。當熔體的彈性較差時，模糊的白色微小裂紋(“白紋”)可能就會在注射口處出現，這是由于存在一個從熱區到冷區的一個應力場。當體系中引入了加工助劑以后，物料的彈性就能得到改善，這些裂紋也就會消失。 ·

?5、焊接強度的改善: 在存在丙烯酸加工助劑的情況下，流動熔體光滑的末端增強了焊接強度。

?二、PVC助劑在吹塑成型中的作用：

?吹塑成型是制作各種各樣塑料瓶常用的加工方法，從幾立方厘米大的的化妝品瓶到能裝幾升水的大容器都不例外。

?吹塑成型的加工方法產量很高，一般每小時能做出幾千個瓶子。因此，良好的脫模能力是至關重要的。

?至于終端的用戶，瓶子的視覺效果是關鍵：不能有魚眼，不能有流痕，透明性好等.... 加工助劑的用處在于： ·

?1、凝固成形過程加速：盡管對于 MBS 大多數的情況，加工助劑的影響不那么明顯，但對于含Ca/Zn穩定劑的配方，加工助劑的效果仍然很顯著。眾所周知，含Ca/Zn穩定劑的體系的凝固速度要比含錫穩定劑體系的慢。 ·

?2、沿著擠出機的方向，熔體會獲得更強的剪切，而魚眼現象也有所降低。 ·

?3、熔體強度得到改善：物料拉長現象降低，這樣就能得到從頭到尾厚度均勻的樣品。 · 4、熔體具有更好的彈性，物料就能夠容易在空氣壓力下發生變形直到與模腔壁接觸為止。 5、如果有丙烯酸類的加工助劑，模腔的殘料就會有所減少，脫模能力更加優異。

?因此，東莞旭美塑膠認為，PVC助劑在注塑成型加工中能起到減少了注射量，表面光澤更好，焊接強度的改善等效果;而在吹塑加工中能起到加速凝固，改善熔體強度和彈性。旭美總部位于廣東省東莞市，擁有大型倉庫和的營銷服務團隊;除了生產銷售PVC加工助劑ACR、氯化聚乙烯、穩定劑，同時也配套經營其它系列PVC助劑產品。更多產品詳情請查看：http://www.pvczhuji.com/sellt10752/