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注塑機(jī)生產(chǎn)緩慢原因分析

發(fā)布時(shí)間:2013-08-07 來(lái)源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專題: 材料研發(fā) 打印

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   (1)塑料溫度高,制品冷卻時(shí)間長(zhǎng)。應(yīng)降低機(jī)筒溫度,減少螺桿轉(zhuǎn)速或背壓壓力,調(diào)節(jié)好機(jī)筒各段溫度。

  (2)模具溫度高,影響了定型,又造成卡、夾制件而停機(jī)。要有針對(duì)性地加強(qiáng)水道的冷卻。

  (3)模塑時(shí)間不穩(wěn)定。應(yīng)采用自動(dòng)或半自動(dòng)操作。

  (4)機(jī)筒供熱量不足。應(yīng)采用塑化能力大的機(jī)器或加強(qiáng)對(duì)料的預(yù)熱。

  (5)改善機(jī)器生產(chǎn)條件,如油壓、油量、合模力等。

  (6)噴嘴流涎。應(yīng)控制好機(jī)筒和噴嘴的溫度或換用自鎖式噴

  嘴。

  (7)制件壁厚過(guò)厚。應(yīng)改進(jìn)模具,減少壁厚。

  2.注射系統(tǒng)

  注射系統(tǒng)是注塑機(jī)的心臟部分,其作用是保證定時(shí)、定量地把物料加熱塑化,然后以一定的壓力和盡快的速度把相當(dāng)于一次注射量的熔融塑料注入模腔內(nèi),注射完畢還要有一段保壓時(shí)間以向模腔內(nèi)補(bǔ)充一部分因冷卻而收縮的熔料,使制品密實(shí)和防止模腔內(nèi)物料反流。因此,注射裝置必須保證塑料均勻塑化,并有足夠的注射壓力和保壓壓力。能滿足這些要求的注射裝置主要有柱塞式、柱塞—螺桿式、螺桿式等。

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