環(huán)球塑化網(wǎng) www.PVC123.com 訊：
硬聚氯乙烯廢棄物直接回收
1.硬聚氯乙烯的回收 硬聚氯乙烯的回收再生主要集中在瓶類和壓延或擠出片材，盡管在建材產(chǎn)品上的應(yīng)用量很大，回收再用的潛力很大，但由于其使用壽命長，回收率還相當(dāng)?shù)汀Ｆ款惡推牡幕厥展に囅嗖畈淮螅@里主要介紹瓶類的回收再生。
聚氯乙烯瓶大量應(yīng)用于飲料、食品、農(nóng)藥等的包裝上，盡管現(xiàn)在由于PET等材料的興起，其使用量己有所減少，但絕對數(shù)量還是很可觀。
聚氯乙烯瓶回收時最大的困難是分選，尤其是與PET，兩者的密度相近，都是1.30一1. 35g/cm3，無法用一般的密度法分選，而兩者的加工溫度相差很大，在PET的加工溫度下，聚氯乙烯早己分解，而在聚氯乙烯的加工溫度下，PET則尚未熔化。
聚氯乙烯被分離后，由于是熱敏性材料，可能要加些穩(wěn)定劑和潤滑劑等助劑，并盡可能減少其受高溫的時間。另外的回收過程與其他塑料一樣，不需要特別的設(shè)備和工藝。
首先打開瓶包，由傳送帶輸送，人工揀出大塊雜質(zhì)、鋁蓋和鋁環(huán)等，鐵質(zhì)金屬由磁性滑輪分出，再由X射線自動分揀機(jī)揀出其他塑料瓶，將聚氯乙烯瓶送入軋碎相破碎成13mm以下的碎片，經(jīng)空氣分選機(jī)除去紙屑和灰塵等，在預(yù)洗機(jī)中除去油性殘渣后進(jìn)入洗滌槽，用含洗滌劑的熱水清洗，然后在振動篩上脫水，再送入浮選罐，除去膠粘劑、標(biāo)簽等，碎片在離心干燥器中干燥，再經(jīng)熱空氣滾動干燥，可與新聚氯乙烯料混合擠出造粒。
下面介紹的是硬聚氯乙烯回收的應(yīng)用實例，此方法同樣適合于回收聚氯乙烯建筑材料，如管材、門窗型材等。
〔例)用廢舊硬質(zhì)聚氯乙烯生產(chǎn)農(nóng)具
(1)配方:見表。
(2)設(shè)備:在生產(chǎn)塑料農(nóng)具時，小制品用Φ50mm擠出機(jī)及30-50t機(jī)械壓機(jī)，較大制品用Φ90mm擠出機(jī)及1OOt左右機(jī)械壓機(jī)。
(3)生產(chǎn)工藝:
①選擇和清洗。回收的硬聚氯乙烯塑料主要是工業(yè)配件、硬板管、容器等，須撿出其他材質(zhì)的塑料及雜質(zhì)，特別是附加在這些廢舊制品上的金屬件，同時要進(jìn)行清洗，除去上而附著的污物及粘著物。本文來自環(huán)球塑化網(wǎng)pvc123.com
②粉碎。較大的廢塑料應(yīng)先用鐵錘敲成小塊。利用粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，應(yīng)避免未除凈的金屬物進(jìn)入粉碎機(jī)，以免損壞設(shè)備及飛出傷人。
③混合配料。在常溫下進(jìn)行機(jī)械攪拌。根據(jù)廢舊塑料組成不同，添加一定量的穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑。
制品中加入填充劑的日的是降低成本，此外對提高制品耐熱性、剛性等也有一定的作用，但填充過量，會使制品強(qiáng)度下降，且需相應(yīng)增加增塑劑用量。干燥的木粉也可作為硬聚氯乙烯塑料的填充劑。
④熱擠出。混合好的物料，加入擠出機(jī)初步塑化成條狀，目的是進(jìn)一步混合均勻并除去水分，以利于下步成型加工。擠出溫度在170^-180℃左右，由于是初塑化，故擠出的條狀物寧可生一些，而不可有“焦”的現(xiàn)象出現(xiàn)。
⑥粉碎和磁選。初步塑化后的條狀料加入粉碎機(jī)再一次粉碎，粉碎后的粒度不宜過大，然后再次磁選。
⑥塑化壓制。經(jīng)上述處理后的物料，經(jīng)擠出機(jī)塑化后切下，放下壓力機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓制，物料在模具內(nèi)冷卻成型。
擠出機(jī)由四段加熱，溫度在190-195℃左右。
模具需通入冷卻水冷卻，模溫一般在40^45 C，制品出模后放入冷水槽冷卻，或用風(fēng)扇冷卻，以免制品變形。壓制品的成型時間1-2mino
