現在，3D打印公司Formlabs已經推出了一種使用3D打印模具鑄造金屬零件的新方法。使用其高溫樹脂材料，制造商可以輕松地3D打印模具，用于直接錫鑄造。
在最近上傳到其博客的教程中，Formlabs詳細介紹了使用樹脂模具進行直接金屬鑄造的過程，并不像人們想像的那么復雜。所以，如果你一直在為一些金屬游戲小雕像而設計，或者想要在一定時間內限制珠寶，你都可以參考一下。
3D打印巧克力模具
首先，我們來看看直接鑄造與其他金屬制造方法的不同之處。金屬3D打印是從金屬直接制作零件的完美的方法，盡管這一過程的成本只有工業制造商才能使用。對大多數制造商來說并不好用。
失蠟鑄造(或失去PLA鑄造)是制造金屬部件的可靠方法，盡管該方法需要比直接鑄造更多的步驟(因此更多的時間)來制造精細細節的優質部件。
Formlabs使用3D打印模具進行直接金屬鑄造的方法非常簡單，只需要幾個基本組件：Form 2 3D打印機，高溫樹脂，固化室，CAD軟件和Autodesk Meshmixer。
你想要模具。在選擇設計時，3D打印公司建議選擇一個小雕像，一件首飾或其他細小的細節。隨著模型的STL或OBJ文件準備就緒，您就可以準備好開始了。
接下來，您必須決定是否要打印犧牲模具或拉開模具。前者涉及在Meshmixer中為3D打印模型創建一個外殼模具，一旦金屬冷卻就可以進行打印，鑄造和簡單分解。
對于這種方法，Formlabs建議對于高度在2到20厘米之間的模型使用均勻的外殼(相同的厚度)。為了減少收縮和膨脹損壞的風險，它建議具有至少3mm厚度的外殼。較小的型號可能不需要統一的外殼。
拉拔模具方法，其一部分包括打印雙面模具，一旦錫膏冷卻，該模具就可以簡單地拉開。如果您需要制作多于一個的金屬部件，這種方法很有用，因為它可以重復使用。
在打印模具之前要注意的幾件事情：確保在模具中安裝一些通風口，并確保它們向上(相對于模具的位置在填充時)，以便當金屬向下流動時進入空腔，氣泡可以通過排氣口上升。此外，請確保您的3D模具在打印機上正確定位，以使其不需要內部支撐。
一旦打印，模具可以后固化，這將使高溫樹脂達到其最高的熱性能。一旦后固化完成，您可以開始融化錫膏材料。
在其教程中，Formlabs使用了一種在約260℃的溫度下熔化的R98錫合金。當金屬液化并從其中除去頂層氧化物時，將其小心倒入模具中，該模具本身用夾具固定。
錫子只需要幾分鐘的時間才能冷卻(長達20分鐘)，一旦堅實，就可以開始取出模具。對于去除模具，您可以使用小型螺絲刀將其切割掉，而對于拉拔方法，您只需將兩半從完成的模型中拉出即可。
如果一切順利，你就會獲得一個細致的，堅實的金屬部分。
