硬質(zhì)聚氯乙烯焊條擠壓溫度控制

　　1、硬質(zhì)聚氯乙烯焊條擠壓溫度

　　焊條的擠壓成型溫度與聚氯乙烯樹(shù)脂的粘度與粒料塑化溫度有關(guān)，一般焊條粒料要求結(jié)構(gòu)緊密，斷面處沒(méi)有氣孔，沒(méi)有屑料與垃圾，擠壓溫度也隨著粒料的塑化程度不同而控制不同。

　　機(jī)身溫度：?jiǎn)温輻UΦ45毫米擠壓機(jī)上，一般第一段為160~170°C，第二段為170~180°C。機(jī)身溫度過(guò)高或螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)快，在螺桿的擠出段會(huì)產(chǎn)生發(fā)泡現(xiàn)象，這樣在焊條上就會(huì)有拉皮現(xiàn)象，同時(shí)，由于摩擦熱過(guò)高會(huì)引起焊條表面發(fā)毛的現(xiàn)象。但機(jī)身溫度也不能太低，以免塑化不良，而導(dǎo)致焊條表面毛糙。沒(méi)有亮光，甚至帶一些發(fā)白的未塑化疙瘩狀，這對(duì)焊條的強(qiáng)度有很大的影響。

　　機(jī)頭及口模溫度盡最控制得低，如果機(jī)頭溫度過(guò)高，會(huì)減少機(jī)頭阻力，使焊條產(chǎn)生空心現(xiàn)象。同時(shí)，料子容易在機(jī)頭中產(chǎn)生分解現(xiàn)象，分解后在焊條當(dāng)中就會(huì)有黑的空洞，表面有疙瘩塊，此時(shí)必須拆機(jī)頭進(jìn)行清理。口模溫度過(guò)高會(huì)使焊條發(fā)扁并內(nèi)部空心。一般機(jī)頭溫度控制在170~100°C之間。

　　機(jī)頭溫度過(guò)低會(huì)使機(jī)頭壓力增加，以致增加螺桿的軸向壓力，而使止推軸承受傷，一般軸向壓力不超過(guò)110公斤/厘米² 。

　　在焊條的擠壓操作中，必須放網(wǎng)，因?yàn)檫@樣可增加阻力使出料均勻，如不放網(wǎng)，出料很不均勻。但網(wǎng)必須經(jīng)常更換，否則網(wǎng)上垃圾太多了會(huì)影響憚條外觀質(zhì)量。

　　2、硬質(zhì)聚氯乙烯焊條冷卻溫度

　　焊條的冷卻溫度是直接影響焊條的致實(shí)性的，如果冷卻溫度控制不當(dāng)，就會(huì)使焊條產(chǎn)生空心現(xiàn)象。焊條的冷卻分段進(jìn)行，第一段是采用熱水噴淋冷卻，水溫約在40~60°C之間。第二段是采用冷水冷卻。水溫過(guò)高或過(guò)低都會(huì)產(chǎn)生空心現(xiàn)象，并且會(huì)產(chǎn)生焊條發(fā)扁現(xiàn)象。因此操作者必須注意焊條外形，如果外形發(fā)扁，那么隨之而來(lái)的是內(nèi)部空心，故必須馬上進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　3、硬質(zhì)聚氯乙烯焊條螺桿轉(zhuǎn)速

　　螺桿轉(zhuǎn)速是根據(jù)焊條的質(zhì)量來(lái)控制的，在保證焊條外觀光滑、內(nèi)部不空、斷而致實(shí)的情況下，盡量加快轉(zhuǎn)速，一般Φ45毫米擠壓機(jī)生產(chǎn)焊條時(shí)，轉(zhuǎn)速控制在15~24轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)。