在特殊情況下，確定成型溫度需考慮軋得的花紋會在什么溫度下變平，在薄片背面涂上的粘合劑會在什么溫度下發生活化。應對成型的薄片的整個表面進行均勻加熱，如有條痕或厚度差異大，則會妨礙均勻加熱。要實現均勻加熱，需要輻射加熱器能夠均勻地進行照射，尤其是在邊部。用加鏡子或輔助加熱器的辦法以防止熱的散射損失。真空成型法適用于硬軟聚氯乙烯薄片。大氣壓力和可以達到的真空度(約為0.05厘米汞柱)之間的差值即成型力，其最大值為0.95大氣壓。真空成型法種類很多，以預伸展的方式和采用的模具不同(陰模或陽模)而加以區分。
硬軟聚氯乙烯薄片成型溫度控制因素
把從薄片卷上切下的薄片送入真空成型機，在薄膜各邊被緊壓的框中進行加熱。加熱使用紅外光照射器。一般只是薄片朝上的一面受熱，若薄片較厚時，則可采取兩面加熱或在加熱爐中進行預熱的方法。紅外線輻射器用得較多，其熱效率基本上不受反射作用的影響，即薄片顏色的不同不會太大地影響到加熱時間。輻射加熱器的熱強度應保證超過2.5瓦/厘米2，輻射器距薄片表面的距離根據薄片的表面情況確定。熱彈性成型時，硬和軟的聚氯乙烯薄片的預熱溫度為90~130℃，熱塑性成型時為160~180℃。使用熔融體溫度測定器或測溫筆進行薄片表面溫度的測定。
成型溫度一般是根據下列因素確定的：
①薄膜質量：含增塑劑較少的薄片可承受較高的溫度而不致于發生撕裂觀象，乳液法和懸浮法聚氯乙烯薄片要求的溫度不一樣。
②薄片厚度：薄片越厚，加熱所需熱能越多，成型溫度就要求高一些。
③成型深度：成型越深，成型溫度應該越低，這是為了保證薄片能有足夠的強度。
④所要求的熱穩定性：成型溫度越高，熱穩定性也越高。
