熱成型制品的機械整飾包括銼削、磨削、拋光和滾光。
①銼削。實際上也是切削，其操作多用作模塑制品和塑料片材的修平、除廢邊、去毛刺及修改尺寸等，也用來銼成斜面、曲面。銼削所用的刀具有多種規格，選用銼刀的類型應與銼削塑料的硬度、脆性、柔曲性和耐熱性相適應，銼刀的形狀和尺寸應與制品被銼部位的形狀和尺寸相適應。
簡述熱成型制品的機械整飾
對熱塑性塑料制品的銼削，通常選用傾斜角為45°的單紋剪齒形粗銼(平的或半圓的)為好。銼刀只供在一個方向銼削，所以在銼削時只能在一個方向上施加壓力，在返回時應該放松。當銼削較精制或細小的制品時，如果銼刀來回都能施加平穩的壓力，則能得到較好的表面，但對銼刀的損害較大。當銼削采用輕而銼程較長的銼法，使銼刀的兩端都能發揮作用，又不易損傷制品的表面。
②磨削。用砂帶或砂輪清除塑料制品的廢邊或鑄口殘痕的方法稱為磨削。可磨平或粗化表面(如供黏合用)、制作斜面、修改尺寸等。
熱塑性塑料制品，可采用砂帶或砂輪(包括油砂輪)打磨，用砂帶居多。砂帶的磨料是碳化硅，用耐水黏合劑將其黏附于帶基上。磨削有干磨和濕磨兩種方法。濕磨的優點是無灰塵飛物、不致過熱，磨帶使用壽命長以及磨出的表面細等。缺點是磨后的制品必須清洗與干燥。干磨的優缺點正好與濕磨相反。
③拋光。用表面附有磨蝕料或拋光膏的旋轉布輪對塑料制品表面進行處理的作業統稱為拋光。隨要求的不同(具體反映在布輪表面上附加的物料種類)又可分為灰拋(亦稱砂磨)、磨削拋光和增澤拋光三種。
④滾光。將磨料和塑料制品同時加入轉鼓。利用轉鼓的轉動，對塑料制品進行表面處理的作業稱為滾光。它適用于小型塑料制品的打光，轉鼓由木材或金屬制成，里面襯有軟材料(如橡膠、木材、毛氈等)，為了便于攪拌和搓磨，轉鼓應該是多棱的(4～8棱)。
