PVC塑企業(yè)服務(wù)中心 技術(shù)專家曾德漂認(rèn)為，對于一般pvc-U而言，配方設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是內(nèi)、外潤滑劑種類、比例及加入總量的設(shè)計(jì)，就是潤滑平衡的設(shè)計(jì)。

　　大量的研究與實(shí)踐表明：PVC-U的塑化程度在65%左右時，其各項(xiàng)力學(xué)性能最好，這就要求在加工PVC-U時必須掌握適當(dāng)?shù)乃芑潭龋瑑?nèi)潤滑劑在降低塑化扭矩的同時能促進(jìn)塑化(縮短塑化時間)，而外潤滑劑在改善PVC-U的流動性的同時又能延遲塑化。因而在設(shè)計(jì)PVC-U配方時，調(diào)整內(nèi)、外潤滑劑的比例及加入總量，就能調(diào)控PVC-U的塑化速率(塑化時間)，而調(diào)控塑化速率則是內(nèi)、外潤滑作用平衡的重要研究內(nèi)容。但是，由于塑料潤滑作用的多變性及潤滑平衡的多樣性，至今在國內(nèi)尚未見到關(guān)于潤滑平衡方面的專論文章，PVC塑料網(wǎng)技術(shù)專家就塑料潤滑作用平衡(以下簡稱潤滑平衡)提出一些觀點(diǎn)，供廣大讀者參考。

　　生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)室中如何判斷內(nèi)、外潤滑平衡

　　外潤滑劑用量不足則有黏附現(xiàn)象，塑化時間短，試樣表面不光滑;外潤滑劑過量則塑化時間明顯延長，力學(xué)性能下降，變脆，可能有析出現(xiàn)象，嚴(yán)重時手拭有油樣感覺。內(nèi)潤滑劑用量不足則塑化扭矩較大、塑化時間較長;內(nèi)潤滑劑過量則塑化時間較短、塑化扭矩較小，但熱穩(wěn)定時間也變短，有熱分解

　　現(xiàn)象，試樣內(nèi)壁不光滑。

　　實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對實(shí)際生產(chǎn)的影響

　　由于實(shí)驗(yàn)物料量與工業(yè)生產(chǎn)物料量相比相差過于懸殊，實(shí)驗(yàn)設(shè)備與實(shí)際生產(chǎn)設(shè)備差別太大，實(shí)驗(yàn)時的物料與工業(yè)生產(chǎn)時的物料所受熱及剪切力的差別與經(jīng)歷也很不相同等原因，造成了從扭矩流變儀上得到的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)有微小的差異，均有可能對工業(yè)生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。表1中3個配方是流變儀的實(shí)驗(yàn)結(jié)果及在生產(chǎn)中的情況，僅供參考。

　　實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的微小差異對實(shí)際大生產(chǎn)產(chǎn)生巨大影響的根本原因是塑化扭矩的變化。塑化扭矩雖然只是一個峰值，但是它與時間的乘積，即其積分面積是表示塑料加工時消耗功耗的最主要部分，它遠(yuǎn)大于加料峰的積分面積(加料峰雖然很高，但是時間一共只有幾秒鐘，其峰形非常陡峭);最小扭矩處的扭矩值很小，它與相應(yīng)的時間的積分?jǐn)?shù)值也很小(此時的物料還是可以流動的粉料)，平衡扭矩的數(shù)值雖然較大，但是PVC-U制品的塑化程度只有65%左右，遠(yuǎn)未達(dá)到100%塑化時的平衡扭矩，也就是說樹脂混合物在接近平衡扭矩時的時間值接近“零”，平衡扭矩與其時間的乘積也非常小。所以塑化峰值微小的增大或減小，乘以時間后，功耗的變化就遠(yuǎn)比其他參數(shù)的對應(yīng)值要顯著。